Управление производством и ремонтами в прикладном решении 1C:ERP Управление предприятием 2

Курс предназначен:

Для сотрудников планово-диспечерских служб и консультантов по управленческому учету. Курс будет полезен руководителям проектов и членам проектных команд, как со стороны заказчиков, так и со стороны компаний, занимающихся внедрением управленческого учета с использованием функционала прикладного решения "1С:ERP Управление предприятием 2".

Цель курса: 

Освоение технологии работы с функционалом управления производством и ремонтами, реализованного в прикладном решении "1С:ERP Управление предприятием 2". В рамках курса частично рассматривается функциональность подсистем "Планирования" в части формирования плана производства и "Оперативного учета" в части формирования себестоимости выпущенной продукции.

В рамках курса слушателям предстоит:

• ознакомиться с основными объектами конфигурации, относящимися к функционалу управления производством и организации ремонтов, понимать их назначение, уметь находить их в интерфейсе и грамотно использовать в процессе работы;
• понять взаимосвязи между подсистемами, рассматриваемыми в рамках курса;
• освоить порядок ввода нормативно-справочной информации, необходимой для планирования производственной деятельности;
• познакомиться с методикой интервального планирования, заложенной в функционале прикладного решения, и освоить механизмы диспетчирования графика производства на уровне главного диспетчера;
• познакомиться с принципами диспетчирования производства, заложенными в функционал прикладного решения, и освоить инструменты диспетчирования на уровне локального диспетчера;
• научиться работать с документами, которые используются для оформления производственных операций по выпуску продукции, передачи материалов в производство, отражения выработки сотрудников и др.
• познакомиться с принципами учета и распределения производственных расходов для формирования себестоимости выпущенной продукции;
• познакомиться с принципами планирования и управления ремонтной деятельностью предприятия;
• освоить порядок ввода нормативно-справочной информации, необходимой для планирования ремонтной деятельности;
• изучить возможности использования механизмов организации ремонтов;
• научиться получать необходимые сведения из базы данных с помощью настраиваемых отчетов и анализировать получаемую информацию;
• научиться находить и корректно исправлять допущенные ошибки.

Курс сертифицирован фирмой "1С, каждый слушатель получает методические материалы и именное свидетельство "1С" о прохождении курса.

Краткое содержание курса:

Концепция

• Подсистема «Управление производства». Концепция. Порядок работы с подсистемой производства.
• Нормативно-справочная информация.
• Функциональность подсистемы.
• Рабочее место «Управление очередью заказов». Этапы производства.
• График производства.
• Полуфабрикаты, консолидированное производство.
• Рабочее место главного диспетчера «Диспетчирование этапов».
• Рабочее место локального диспетчера «Выполнение этапов». Описание состава производственных операций этапа. Технологический процесс. Маршрутные карты (устаревшее). Пооперационное управление.
• Материальные движения, цеховые кладовые, настройка схем обеспечения, выработка сотрудников.
• Выпуск без заказов на производство, учет операций давальца, передача в переработку.
• Учет затрат.
• Плановая себестоимость.
• Подсистема «Управление ремонтами». Концепция.

Настройка системы, ввод НСИ

• Учебный пример. Настройки параметров подсистемы «Управление производством».
• Нормативно-справочная информация. Организации, учетная политика.
• Структура предприятия. Подразделения, интервальное планирование, склады.
• Структура рабочих центров. Доступность видов рабочих центров.
• Номенклатура. Справочник «Виды номенклатуры».
• Номенклатура. Справочник «Номенклатура».
• Ресурсные спецификации и этапы производства (одноэтапное производство).
• Ресурсные спецификации (многоэтапное производство).
• Ресурсные спецификации (многоэтапное производство с выпуском полуфабрикатов).
• Ресурсные спецификации на выпуск полуфабрикатов, ГП с полуфабрикатами, не производимыми и производимыми в процессе.
• Разрешения на замену материалов.
• Плановые калькуляции, установка цен номенклатуры, схемы обеспечения, способы обеспечения потребностей.
• Нормативы производственных расходов, статьи расходов.

Управление производством

• Планы производства.
• Формирование заказов по планам. Заказ на производство.
• Потребности в производстве (заказ покупателя). Формирование заказов по потребностям. Формирование заказов «заказчиком производства».
• Управление производством. Рабочее место «Управление очередью заказов».
• Формирование этапов производства. Структура заказа. Диспетчирование этапов. Этап производства.
• Формирование графика производства.
• Закупка материалов. Обеспечение этапов материалами.
• Внутрицеховое управление. Методика управления этапами производства без пооперационного управления. Материальные движения (документы производства – к оформлению).
• Трудозатраты. Справочник «Бригады». Выработка сотрудников.
• Выпуск продукции по спецификациям с полуфабрикатами. Выпуск брака. Обособление выпуска полуфабрикатов.
• Регламентные операции закрытия месяца. Расчет себестоимости. Плановая и фактическая себестоимость.
• Отражение производственных операций в регламентированном учете. Прием на работу сотрудников. Расчет заработной платы. Отражение зарплаты в финучете.
• Структура заказов по разным спецификациям. Альтернативный ВРЦ.
• Тип спецификации: «Разборка, утилизация». Спецификация для работы. Заказ на разборку бракованной продукции. Выполнение заказа.
• Ресурсные спецификации с описанием операций в этапах. Техпроцессы.
• Пооперационное управление производством (пооперационное управление, сменно-суточные задания, MES-планирование).
• Передача в переработку.
• Переработка давальческого сырья.
• Производство без заказа. Цеховые кладовые.

Управление ремонтами

• Подсистема «Управление ремонтами».